浸出法制取大豆油的工藝流程，企鵝糧油機(jī)械為您簡單介紹

浸出法是當(dāng)下運(yùn)用廣泛的制油工藝，是固液分離法，選擇能夠溶解油脂的溶劑如正己烷，經(jīng)過對油料的噴淋和浸泡作用，使油料中的油脂被提取出來，浸出法制油與傳統(tǒng)壓榨工藝相比，具有粕餅中含殘油少、出油率高，加工成本低、經(jīng)濟(jì)效益高，粕的質(zhì)量高、飼養(yǎng)效果好等優(yōu)點(diǎn)，因此在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛。

大豆含油量在18%左右，油料中還含有大量的蛋白質(zhì)，傳統(tǒng)的壓榨法制取會嚴(yán)重破壞大豆中的蛋白質(zhì)，故而浸出法制取選擇的比較多，浸出法制取大豆油的工藝流程是對大豆進(jìn)行預(yù)處理分離油料中的雜質(zhì)，對大豆進(jìn)行軋胚、調(diào)質(zhì)等工藝調(diào)整大豆內(nèi)部結(jié)構(gòu)，隨后輸送到浸出器中進(jìn)行浸出。

常用的大豆浸出器是平轉(zhuǎn)浸出器，在平轉(zhuǎn)浸出器中大豆與正己烷充分接觸得到混合油和濕粕，濕粕進(jìn)入蒸脫塔，通過脫溶烘干，得到干燥且符合標(biāo)準(zhǔn)的餅粕，而混合油進(jìn)入混合油蒸發(fā)系統(tǒng)，通過蒸發(fā)和汽提，使毛油與溶劑分離，溶劑將通過冷凝器冷卻后回收，得到的毛油會進(jìn)入精煉車間進(jìn)行精煉。

選擇浸出法制取大豆油的優(yōu)勢在于出油率高，粕中含殘油少，采用壓榨工藝制油時，由于受榨膛溫度、榨膛壓力等因素的影響，不能將油脂榨凈，榨餅的殘油率還較高，在7%~8%。相比之下，采用食用油浸出工藝，浸出后粕的殘油率低于1%。

此外選擇浸出法制取大豆油加工成本低、經(jīng)濟(jì)效益高。大豆浸出工藝所采用的生產(chǎn)線一般比較完整，機(jī)械化程度較高，易于實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)自動化，浸出車間勞動強(qiáng)度低，所需的勞動力少。因此，食用油浸出工藝的加工成本低，經(jīng)濟(jì)效益高。

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