浸出設(shè)備蒸脫機(jī)、企鵝油脂浸出設(shè)備

　　浸出粕中還含有25-30%左右的溶劑，這些溶劑仍然需要回收，在回收的時(shí)候，可以利用溶劑的特性經(jīng)過(guò)間接汽加熱，直接汽提把粕中的溶劑會(huì)發(fā)掉在經(jīng)過(guò)冷凝后重復(fù)利用以節(jié)約成本。蒸脫汽提后豆粕水分會(huì)升高達(dá)到16%左右，達(dá)不到質(zhì)量和儲(chǔ)存的要求，還要經(jīng)過(guò)干燥冷卻使豆粕水分、溫度達(dá)到要求。這個(gè)時(shí)候就要利用到浸出設(shè)備的一種設(shè)備了，就是DT蒸脫機(jī)。

　　DT蒸脫機(jī)的結(jié)構(gòu)：預(yù)脫層、脫溶層、直接汽層、節(jié)能層

　　1、預(yù)脫溶層也稱托盤(pán)層，通常1-4層，主要作用是為濕粕預(yù)熱適當(dāng)脫除溶劑、降低粕中的水分;

　　2、脫溶層也稱自蒸層，3-4層，主要作用是烤粕和從粕中分離溶劑;粕通過(guò)底夾層的間接蒸汽和穿過(guò)粕的混合氣體進(jìn)行加熱。

　　3、直接蒸汽層，也稱烤粕層、高料層。通入直接蒸汽，對(duì)粕中溶劑進(jìn)行汽提，分離脲酶。

　　4、烘烤層，也稱節(jié)能層/閃蒸層，烘烤層位于直接汽層下一層，有抽真空裝置。主要是回收利用直接汽汽提粕的余汽。

　　每層都裝有一對(duì)攪拌翅，除預(yù)脫層通過(guò)常開(kāi)料門(mén)下料外，其他各層通過(guò)旋轉(zhuǎn)閥或絞龍控制出料和進(jìn)行料封。

　　DT蒸脫機(jī)的工作進(jìn)程：

　　1，浸出后的濕粕經(jīng)濕粕刮板和密封絞龍落入預(yù)脫層中，利用下層的混合蒸汽和夾層間接蒸汽對(duì)濕粕預(yù)熱并脫除少量溶劑。

　　2，預(yù)熱后的粕進(jìn)入脫溶層(自蒸層)中，濕粕與下層蒸出的溶劑汽和水蒸汽的混合汽體直接接觸加熱，脫溶層底夾層中的間接蒸汽也對(duì)粕進(jìn)行加熱。

　　3，脫溶后的濕粕進(jìn)入直接汽層(烤粕層)，蒸汽通過(guò)層底的小孔噴入粕中脫除溶劑。

　　4，脫溶后的粕進(jìn)入烘烤層進(jìn)一步脫溶并且對(duì)粕升溫和真空除水。

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