影響堿煉脫酸的因素有哪些？企鵝機(jī)械思慮周全

　　堿煉脫酸是大多數(shù)植物油進(jìn)行加工是都不可缺少的步驟，游離脂肪酸的存在會(huì)提升油脂的酸價(jià)導(dǎo)致油脂容易變質(zhì)，也會(huì)對(duì)人體造成諸多不利，堿煉脫酸是比較常見(jiàn)的分離游離脂肪酸的方法，對(duì)于酸價(jià)較高的油脂可能會(huì)采取蒸餾脫酸法，不過(guò)為了達(dá)到理想的脫酸效果之后還是會(huì)進(jìn)行堿煉脫酸。

　　堿煉脫酸工藝是向毛油中添加調(diào)配好的適量的堿液，使之與游離脂肪酸發(fā)生酸堿中和反應(yīng)形成皂腳，再水洗分離。在堿煉脫酸過(guò)程中，堿的用量、堿的濃度、反應(yīng)溫度和攪拌速度對(duì)脫酸效果都有很大的影響。堿用量太少，油中的游離脂肪酸中和不充分，生成的皂粒細(xì)且不能很好地分離；堿用量太多，中性油被皂化，從而使堿煉油的煉耗變大。

　　堿液濃度過(guò)小，油皂分層不好且皂粒小難以分離；堿液濃度過(guò)大，油皂雖容易分離但水洗次數(shù)增加增加了油脂精煉工藝且堿煉油的得率下降。溫度過(guò)高時(shí)，會(huì)使未反應(yīng)的中性油被皂化的概率增加，從而導(dǎo)致堿煉油得率低。

　　在油脂脫酸過(guò)程中，加堿時(shí)攪拌要強(qiáng)烈些，以增加堿液分散度，利于中和反應(yīng)，加堿完畢后，需要降低攪拌速率，以增進(jìn)堿液與游離脂肪酸的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，提高反應(yīng)速率，否則會(huì)使已經(jīng)分散的堿液重新聚集，引起乳化造成油皂分離困難。

　　綜合來(lái)說(shuō)想要達(dá)到理想的堿煉脫酸，油廠需要對(duì)各因素較好的掌控，部分初次涉及糧油生產(chǎn)行業(yè)的朋友對(duì)此可能會(huì)有些許不安，擔(dān)心難以把控油脂精煉中的細(xì)節(jié)，對(duì)此也不需要太擔(dān)心，企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家考慮到這種情況并設(shè)立了解決方法。

　　企鵝的工程設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)制造精煉設(shè)備時(shí)采用了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，以此幫助油廠快速準(zhǔn)確的操作設(shè)備，從而達(dá)到良好的精煉效果，廠家還會(huì)為客戶提供上門(mén)安裝調(diào)試服務(wù)，確保設(shè)備在油廠的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，讓客戶在使用過(guò)程中無(wú)后顧之憂。

　　企鵝糧油機(jī)械設(shè)備廠家長(zhǎng)期致力于研究各種油脂機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)的糧油機(jī)械有保證并且擁有良好的口碑，咨詢選購(gòu)糧油機(jī)械設(shè)備請(qǐng)聯(lián)系張先生13503839006，0371-86661079。