產(chǎn)品描述

　　1，大豆浸出設(shè)備簡介

　　2，大豆浸出設(shè)備主要設(shè)備：

　　1，溶劑泵：連續(xù)噴溶劑的旋轉(zhuǎn)提取。

　　2.溶劑提取：噴灑和用溶劑浸泡豆餅使得油脂肪可溶于溶劑(形式油水混合物)。處理后，就可以得到濕粉和混合油(混合油)。

　　3.DTDC：用于將溶劑從濕粗粉分離。

　　4.混合油儲(chǔ)罐1：泵油水混合物(油溶劑)進(jìn)入油水混合物，那么10%的鹽水添加到它。在油水混合物的磷脂和雜質(zhì)會(huì)與生理鹽水水反應(yīng)，在反應(yīng)物的沉淀物，達(dá)到凈化的目的。

　　5.混合油艙2號(hào)的精制混合油將被抽進(jìn)去。

　　6.混合油剝離：將取出剩余溶劑混合油。和溶劑將被排出至冷凝器回收。

　　7.冷凝器：用來冷卻從濕粉和混合油回收分離出的溶劑氣體。

　　溶劑浸出的優(yōu)勢：

　　1)材料分為上料床幾個(gè)獨(dú)立的單元，可較好防止油水各級(jí)從四處逃離材料層上，并保證幾個(gè)噴霧劑之間的濃度梯度。

　　2)浸泡的部分出現(xiàn)在每個(gè)格子，這可以幫助取得很好的效果浸泡。

　　3)鏈條箱是由軌道支承并可以通過不接觸它延長屏幕甲板的使用壽命。

　　4)拖鏈提取是由雙軸液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，與平衡力，運(yùn)行可靠，更少的維護(hù)成本。

　　5)適用于高油和高功率的材料，很好地浸沒效果的提取專業(yè)可以預(yù)計(jì)普通油的植物。

　　負(fù)壓蒸發(fā)過程

　　從提取的液體是含有脂和油的混合油，可以根據(jù)其不同汽化溫度被分離出來。我們公司主要采用真空蒸發(fā)技術(shù)，它可以減少溶劑的泄漏和消耗。將分離的溶劑蒸氣被冷卻并再回到提取器，用于再利用，從而可以提高溶劑的效率。

　　3，大豆油生產(chǎn)線技術(shù)參數(shù)

　　提取材料，蒸汽，水，電等要求：

　　1，提取材料的水分：5-8%;

　　2，溫度提取材料：50-55℃;

　　3，提取材料的含油量：14-18%;

　　4，提取餅粕的厚度：≤13mm;

　　5，提取材料的粉末度：≤15%(30目);

　　6，蒸汽:≥0.6MPA;

　　7.溶劑：國標(biāo)6號(hào)溶劑油;

　　8.電源電：50HZ 3 * 380V;照明用電：50HZ 220V;

　　9.溫度補(bǔ)充水分：≤25℃硬度：≤10;

　　10.卷補(bǔ)充水分：1-2立方米/噸的原料;

　　11.溫度水：≤32℃。