花生油精煉設(shè)備脫色、脫水工段

　　花生油精煉設(shè)備脫色、脫水工段

　　脫色、脫水工段

　　【公司】：鄭州企鵝

　　【生產(chǎn)能力】：50-100T/D

　　【應(yīng)用領(lǐng)域】：食用油加工

　　【適用物料】：花生、大豆、棉籽、葵花籽、米糠、玉米胚芽、油菜籽等

　　脫色、脫水部分：脫色鍋也被稱為鍋脫水加熱在真空下于鍋脫色脫色到在油中分離水分。通過真空被吸入到粘土脫色鍋，然后通過振動過濾器，以過濾出粘土，以達(dá)到改變的油的顏色的影響下攪拌。

　　脫色步驟的主要作用是分離油顏料，其余皂顆粒和金屬離子的痕跡。機械攪拌下負(fù)壓蒸汽攪拌組合，漂白效果更明顯。

　　脫膠的油進(jìn)入加熱器到適當(dāng)?shù)臏囟?/span>(110℃)，混合到粘土罐。從空運到分段陶壺低粘土箱粘土，粘土添加自動測量，控制和聯(lián)鎖進(jìn)油的實施。

　　油與白土混合后溢流到連續(xù)脫色器。脫色采用無動力蒸汽攪拌。漂白葉子滲入到兩個濾波器后油可以互換使用。油過濾器后，再通過過濾器進(jìn)入漂白的油，漂白油裝有設(shè)計成一個真空槽，以避免與空氣漂白過氧化物油價值接觸并影響其逆轉(zhuǎn)的噴嘴箱。

　　過濾地溝油脫色土臺使用更較好的垂直葉片過濾，操作方便，連續(xù)作業(yè)，勞動強度低，良好的環(huán)境條件，少廢白土殘油的優(yōu)勢。

　　首先，吸附劑種：

　　1.漂土

　　膨潤土學(xué)名，是一種吸附劑。多為白色或灰色。脫色系數(shù)漂白土低，更少的葉綠素脫色能力，吸油為好。

　　2，活性白土

　　基于膨潤土為原料，從在廣泛的工業(yè)應(yīng)用中具有較高的活性人工化學(xué)吸附劑的處理進(jìn)行處理。用于顏料和膠體物質(zhì)的吸附能力，尤其是對一些基本基或極性基團(tuán)具有更強的吸附能力。

　　3，活性炭

　　由木屑，甘蔗渣，稻殼，外殼和通過化學(xué)或物理處理等硬物質(zhì)。具有一松，大的比表面積，漂白，和疏水毛孔，可吸附聚合物材料，藍(lán)色和綠色的色素分離是特別較好的用于氣體，農(nóng)藥殘留，還具有很強的吸附能力。但價格昂貴，高油吸收率，通常與漂白白土或活性白土進(jìn)行混合。

　　4，凹凸棒石

　　它是一種纖維狀富鎂土，主要由二氧化硅構(gòu)成。樸實細(xì)膩，具有分離色性好，吸油率低，好的過濾性能。

　　其次，吸收的影響

　　1，吸附劑

　　不同的吸附劑有不同的特點，應(yīng)根據(jù)實際需要吸附劑的合適的選擇。油脂脫色是高活性的一般更多的選擇，吸油量低，粘土過濾速度。

　　2，工作壓力

　　而吸附脫色吸附的過程中，往往伴隨著熱氧化副反應(yīng)，這種油的漂白有利的方面的副作用是：某些染料褪色由于氧化，負(fù)方面：離開顏料因氧化或固定產(chǎn)生新的顏料和影響成品的穩(wěn)定性。負(fù)脫色由于操作壓力低時，副反應(yīng)熱氧化是弱，一般真空漂白，真空度0.096mPa。

　　3，操作溫度

　　吸附操作溫度取決于油品種，操作壓力和物種和吸附劑的其它特性。紅比分離黃色高溫分離;脫色和積極的低壓吸附劑要求較高的工作溫度;吸附劑解壓操作并適合于在低溫下的漂白高的活性。常用的漂白溫度約為105℃。

　　4，操作時間

　　脫色油的操作和吸附接觸時間高溫度由吸附劑和色素之間的吸附平衡決定的，只要攪拌效果，吸附平衡并不需要很長的時間，在時間的延續(xù)，甚至使色彩還原。通常在對行業(yè)20-30分鐘漂白溫度控制。

　　5，攪拌

　　脫色過程中，吸附色素是在吸附劑表面，屬于異構(gòu)物理和化學(xué)反應(yīng)。脂具有良好的攪拌下，使與吸附劑機會一個均勻的接觸。在攪拌直接使用的生產(chǎn)蒸汽。

　　6，原油質(zhì)量和預(yù)處理。

　　原油，色素分離更容易，而油，油脂或在加工或貯存由于氧化新染料和固定新顏料，一般更難以分離。影響油質(zhì)前的油漂白效率脫色處理也是很重要的，當(dāng)漂白的油和懸浮固體和殘留膠或油溶性皂其中一些雜質(zhì)將占據(jù)活性表面的一部分，從而降低脫色的效率。一般脫色預(yù)處理油質(zhì)量應(yīng)符合以下條件：P≤10ppm，殘留肥皂≤100PPM。

　　三，脫色損失

　　主要損造成廢白土吸附脫色吸附，應(yīng)盡量減少廢白土油含量。

　　脫色損失=廢白土×干廢白土油含量

　　第四，連續(xù)的脫色過程有如下特點：

　　1，油和在與全動感，高脫色效率接觸漂白劑，降低漂白劑的量;

　　2，物料均勻連續(xù)相抵，使吸附時間，以避免氧化和油價酸回收;

　　3，漂白塔的結(jié)構(gòu)，以使材料不攪拌，以避免死角和管堵塞沉淀吸附劑;

　　4，連續(xù)封閉過濾裝置實現(xiàn)了卸餅自動化，降低勞動強度;

　　5，干燥技術(shù)，以減少濾餅中的油含量。

　　五、脫色工藝參數(shù)

　　六、主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)