米糠油浸出生產(chǎn)線，高溫膨化提高油料的質(zhì)量

米糠油大家應(yīng)該都不算陌生，在當下糧油市場中米糠油的占比率還是比較高的，考慮到米糠含油量不高、體積小且粉末程度高，多選擇浸出法制取米糠油，在浸出過程中為了提高油料與溶劑的接觸面積，因此工業(yè)生產(chǎn)中多會對米糠進行膨化，這也是油料預(yù)處理工藝中的一種，不過擠壓膨化工藝在生產(chǎn)中運用不多。

油料料坯的擠壓膨化是利用油料膨化設(shè)備將生坯制成膨化顆粒物料的過程，生坯經(jīng)擠壓膨化后可直接進行浸出制油。使用油料膨化設(shè)備處理油料，有利于縮短浸出時間，加快產(chǎn)量，溶劑比減少、易蒸發(fā)，降低能耗，降低粕中殘油率，使浸出更充分，高溫短時間膨化，加快了產(chǎn)品的質(zhì)量。

米糠膨化后浸出有利于提升米糠的質(zhì)量從而得到質(zhì)量良好的米糠油，在實際生產(chǎn)中油廠需要注意的時，米糠在進行膨化時要將喂料器中的物料走完，停喂料器，再停主機，關(guān)閉蒸汽閥門，打開模板，重新啟動主機，將機筒內(nèi)的物料走空，裝好模板。

如果在膨化過程中突然發(fā)生停機或者是出現(xiàn)設(shè)備故障，建議油廠要冷靜處理，可以先關(guān)閉主機及喂料器電源，關(guān)閉蒸汽閥門，打開模板，人工拉動傳動皮帶將機筒內(nèi)的物料走空，裝好模板。關(guān)閉進料電機，關(guān)停油料膨化設(shè)備，打開模板人工將機體內(nèi)的物料清理干凈；檢查蒸汽軟管，避免堵塞情況。

在膨化過程中也要格外注意油料膨化設(shè)備運行過程中的傳動部位，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施進行解決。檢查進料口，避免有鐵器進入和堵料情況的發(fā)生，生產(chǎn)中查看蒸汽管路運行情況，保障其正常運行，還要進行設(shè)備衛(wèi)生的清理，保持油料膨化設(shè)備清潔。

上述均是米糠膨化過程中需要注意的事項，在米糠油浸出過程中油廠需要注意的事項也不在少數(shù)，對此油廠可選擇與企鵝糧油機械設(shè)備廠家進行合作，廠家的工作人員會現(xiàn)場為您進行培訓(xùn)知道，助力油廠的生產(chǎn)。

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