棉籽油提取加工設(shè)備,企鵝機(jī)械生產(chǎn)健康油
棉籽油是我國(guó)早期階段的主要食用油之一,不過隨著大眾在棉籽油中發(fā)現(xiàn)對(duì)人體不利的棉酚的存在,棉籽油的生產(chǎn)加工一度沉寂,近些年棉籽油再次興起,推動(dòng)棉籽油發(fā)展的因素主要有兩個(gè)。
其一是棉籽油的生產(chǎn)工藝的提升,以往在加工棉籽油多采用傳統(tǒng)的壓榨法制油,壓榨生產(chǎn)棉籽油一次壓榨難以將油料中的油脂充分提取,需要對(duì)油料進(jìn)行多次壓榨耗費(fèi)較高的人力物力,當(dāng)下生產(chǎn)棉籽油多采用溶劑浸出法。
浸出法制取棉籽油采用低溫一次浸出工藝處理棉籽,較大程度地避免了蛋白質(zhì)變性和破壞,保證棉籽蛋白產(chǎn)品的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。同時(shí)浸出法制取棉籽油既能夠既能充分發(fā)揮溶劑的提油性能,又能達(dá)到甲醇提取棉酚的效果,達(dá)到一舉多得的效果。
其二則是現(xiàn)代化工藝生產(chǎn)中能夠較好的脫離油脂中的棉酚,解決大家關(guān)注的問題。當(dāng)初棉籽油的沉寂是因?yàn)橛椭泻忻薹?,直接食用?duì)人體不利,但其實(shí)恰當(dāng)?shù)奶幚砗竺薹右彩蔷哂休^高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值的,當(dāng)下的生產(chǎn)能夠充分的對(duì)油脂進(jìn)行脫酚。
棉籽在加工前會(huì)通過剝殼和仁殼分離裝置進(jìn)行仁殼分離,再經(jīng)過處理降低仁中含殼量和含短絨量,然后送入浸出器浸出棉籽油,浸出后的濕粕直接在多級(jí)脫酚浸出設(shè)備中,通過脫酚溶劑進(jìn)行脫酚處理,脫酚后經(jīng)機(jī)械脫溶和低溫烘干脫溶,得到脫酚棉籽蛋白成品。
當(dāng)下設(shè)計(jì)制造的棉籽油多級(jí)脫酚專職使用合適濃度和溫度的脫酚溶劑,在短時(shí)間內(nèi)快速提取出大量的游離棉酚,避免變性棉酚、結(jié)合棉酚及其他形式的棉酚衍生物的生成,降低了毛油和餅粕中游離棉酚的含量。
在多種技術(shù)支持以及設(shè)備配合下生產(chǎn)的棉籽油質(zhì)量符合當(dāng)代食用油的標(biāo)準(zhǔn),大家在食用棉籽油的時(shí)候也不用擔(dān)心健康問題,從而推動(dòng)了棉籽油的再次發(fā)展。
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