壓榨過程中，影響制油工藝的因素有哪些

　　壓榨法是一種比較傳統(tǒng)的制油工藝手法，雖然現(xiàn)在浸出法出油率更高、操作更加的簡(jiǎn)單、勞動(dòng)強(qiáng)度較低而受到了很多工業(yè)廠家的歡迎，但是一些油脂原料，為了讓原料中的營養(yǎng)成分較好地保留，也會(huì)采用壓榨法，而且采用壓榨法不會(huì)像油脂中添加化學(xué)溶劑，比較符合一些人追求健康，生活的目的。

　　油脂通過壓榨法會(huì)有一些因素影響到出油率以及油的質(zhì)量，在使用榨油機(jī)進(jìn)行壓榨的時(shí)候，注意到這些方面會(huì)對(duì)壓榨出油有著幫助，鄭州企鵝機(jī)械設(shè)備比廠家就位大家解答一下，哪些因素會(huì)影響制油工藝。

　　1、是榨膛里面的壓力。

　　榨料在進(jìn)入榨膛以后，經(jīng)過榨膛累的一些工藝歷程，會(huì)對(duì)榨料產(chǎn)生壓力，是榨料成餅出油，在這個(gè)過程中對(duì)榨料施加的壓力需要是合理的，壓力的變化需要和排油的速度是一致的，要做到“流油不斷”，一般大的壓力會(huì)放在主榨段。

　　2、壓榨時(shí)間

　　壓榨時(shí)間會(huì)對(duì)榨油機(jī)的生產(chǎn)能力和排油產(chǎn)生影響。壓榨時(shí)間的長短會(huì)影響榨油機(jī)的出油率，一般壓差時(shí)間廠，榨油機(jī)的出油率高。不過也不可以壓榨時(shí)間太長，這樣會(huì)導(dǎo)致熱量散失，而且會(huì)影響到出油率，而且還會(huì)影響設(shè)備的處理量，降低壓榨的速率。在壓榨的過程中需要更具原料的特點(diǎn)，合理的控制壓榨時(shí)間。

　　3、溫度的影響

　　溫度會(huì)直接影響到榨料的可塑性和油脂的粘度，從而影響到壓榨的油脂的質(zhì)量。如果在壓榨的時(shí)候，榨膛里面的溫度太高了，機(jī)會(huì)導(dǎo)致油餅色變深，殘油率率也會(huì)增加，而且油脂的顏色也會(huì)比較深。如果溫度打不到的話，油餅不成型而且出油率也不高，所以在壓榨的過程中，壓榨溫度要控制好。

　　鄭州企鵝牌機(jī)械設(shè)備被廠家，擁有較強(qiáng)的實(shí)力，面向國內(nèi)外銷售，對(duì)于各種油脂的特性有很好的了解，根據(jù)各種油脂設(shè)計(jì)出適合它們的壓榨機(jī)，購買油脂壓榨機(jī)，選擇鄭州企鵝機(jī)械設(shè)備，咨詢購買請(qǐng)聯(lián)系張先生13503839006，0371-86661079。