棉籽油浸出生產(chǎn)線，企鵝機械充分脫離棉酚

    棉籽油是我國主要食用油之一，很早的時候人們就能夠從棉籽中提取得到棉籽油，一度成為部分地區(qū)的主要食用油，后來發(fā)現(xiàn)提取的棉籽油中含有少量的棉酚，食用含有棉酚的棉籽油對人體多有不利，后來棉籽油的身影逐漸消失于日常食用油中。

    在現(xiàn)代生產(chǎn)技術(shù)的推動下，棉籽油的生產(chǎn)加工逐步走向機械化，制油工藝與以往相比也有所進步，人們在制取棉籽油的同時能夠?qū)⒚薹映浞址蛛x，在工業(yè)生產(chǎn)多會采用浸出法制取棉籽油，因為溶劑浸出棉籽油可達到先提取棉籽油后分離棉酚的目的。

    浸出棉籽油既能夠充分的將油料中的油脂提取出來，又能利用甲醇分離棉酚，從而使生產(chǎn)得到的油脂符合健康油的標準。棉籽油浸出工藝是將收取得到的棉籽進行清理去雜，然后通過剝殼和仁殼分離裝置進行仁殼分離，經(jīng)預處理設(shè)備降低仁中含殼量和含短絨量，經(jīng)過一系列低溫調(diào)質(zhì)處理后的胚料，送入浸出器浸出棉籽油。

    浸出后的濕粕直接在多級脫酚浸出設(shè)備中通過脫酚溶劑進行脫酚處理，脫酚后經(jīng)機械脫溶和低溫烘干脫溶，得到脫酚棉籽蛋白成品。浸出得到的棉籽混合油在過濾后進行分級蒸發(fā)、汽提后得到毛油，送至車間精煉。

    浸出棉籽油和棉酚的溶劑經(jīng)綜合回收系統(tǒng)后，可再次利用。選擇浸出法制取棉籽油能夠在低溫條件下對棉籽進行處理，較大程度的避免了蛋白質(zhì)的變性以免被破壞，保證棉籽蛋白產(chǎn)品的營養(yǎng)價值，同時采用兩種溶劑分步浸出棉籽油和分離棉酚，保證提油和脫酚的速度，提高了油廠的生產(chǎn)效率。

    在制油的同時達到脫酚的效果，還能夠利用溶劑和水的相互作用，分離棉籽糖、單寧、植酸、黃曲霉毒素以及農(nóng)藥殘留等對人體不利物質(zhì)，保護了棉籽毛油和棉籽蛋白的營養(yǎng)成分，保證油廠的生產(chǎn)經(jīng)濟性，為油廠的發(fā)展提供助力。

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